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　　中等职业学校汽车运用与维修专业领域中等职业学校汽车运用与维修专业领域 中等职业学校汽车运用与维修专业领域 技能型紧缺人才培养培训指导方案 一、 指导思想 根据社会发展和经济建设需求～以提高学习者的职业实践能力和职业素养为宗旨～倡导以学生为本位的教育培训理念和建立多样性与选择性相统一的教学机制～通过综合和具体的职业技术实践活动～帮助学生积累实际工作经验～突出职业教育的特色～全面提高学生的职业道德、职业能力和综合素质。 根据我国汽车工业和汽车维修行业的客观需求及劳动力市场的特点～考虑不同地区经济、技术、社会和职业教育与培训的发展水平和区域特点...

　　中等职业学校汽车运用与维修专业领域 中等职业学校汽车运用与维修专业领域 技能型紧缺人才培养培训指导方案 一、 指导思想 根据社会发展和经济建设需求～以提高学习者的职业实践能力和职业素养为宗旨～倡导以学生为本位的教育培训理念和建立多样性与选择性相统一的教学机制～通过综合和具体的职业技术实践活动～帮助学生积累实际工作经验～突出职业教育的特色～全面提高学生的职业道德、职业能力和综合素质。 根据我国汽车工业和汽车维修行业的客观需求及劳动力市场的特点～考虑不同地区经济、技术、社会和职业教育与培训的发展水平和区域特点～着力提高学习者的操作技能和技术服务能力～本专业领域技能型紧缺人才的培养培训应体现以下基本原则: 1. 以全面素质为基础～以能力为本位 以科学的劳动观与技术观为指导～帮助学生正确理解技术发展、劳动生产组织变革和劳动活动的关系～充分认识职业和技术实践活动对经济发展和个人成长的意义和价值～使学生形成健康的劳动态度、良好的职业道德和正确的价值观～全面提高劳动者素质。技能型紧缺人才的培养要把提高学生的职业能力放在突出的位臵～加强实践性教学～使学生成为企业生产服务一线迫切需要的高素质劳动者。 2. 以企业需求为基本依据～以就业为导向 将满足企业的工作需求作为课程开发的出发点～全力提高教育与培训的针对性和适应性。探索和建立根据企业用人“订单”进行教育与培训的机制。教育行政部门和职业学校要关注企业需求变化～根据企业用人需求～调整专业方向～确定培养培训规模～开发、设计实施性教育与培训方案。相关行业、企业要深入地参与职业学校的教育与培训活动～要在确定市场需求、人才规格、知识技能结构、课程设臵、教学内容和学习成果评估等各方面发挥主导作用。 3. 适应企业技术发展～体现教学内容的先进性和前瞻性 要关注我国汽车制造和维修企业的最新技术发展～通过校企合作等形式～及时调整课程设臵和教学内容～突出本专业领域的新知识、新技术、新工艺和新方法～克服专业教学存在的内容陈旧、更新缓慢、片面强调学科体系完整、不能适应企业发展需要的弊端。要结 合专业要求～在扎实掌握专业基本知识和基本技能的基础上～及时了解、掌握本领域的最新技术发展及相关技能～实现专业教学基础性与先进性的统一。 4. 以学生为主体～体现教学组织的科学性和灵活性 要根据各地经济技术的发展情况～充分考虑学生的认知水平和已有知识、技能、经验及兴趣～为每一个学生提供适应劳动力市场需要和有职业发展前景的、模块化的学习资源～力求在学习内容、教学组织、教学评价等方面给教师和学生提供选择和创新的空间～构建开放式的课程体系～适应学生个性化发展的需要。采用“大专业、小专门化”的课程组织模式～用本专业职业能力结构中通用部分构筑能力平台～用灵活的模块式课程结构和学分制

　　满足企业和学习者的不同需要。技能型紧缺人才培养的课程和教学项目～不仅要适应职业学校的学历教育～而且要适应在职人员更新知识和技能的需要。 二、 培养目标与规格 专业名称:汽车使用与维修 修业年限:三年 招生对象:初中毕业生 培养目标:面向汽车维修业～培养拥护党的基本路线～德、智、体、美全面发展～身心健康～具有与本专业相适应的文化水平和良好的职业道德～掌握本专业的基本知识、基本技能～具有较强的实际工作能力～了解相关企业生产过程和组织状况的汽车使用与维修专业人员。 技能型紧缺人才培养培训中应重点体现的特色:本专业培养、培训技能型紧缺人才～要在实施《中等职业学校汽车运用与维修专业教学指导方案》的基础上～特别突出以下知识、技能和态度。 (1) 了解汽车维修企业的生产过程～具有初步的企业生产经验, (2) 能够分析和解决本专业的一般技术问题(如诊断、检测等)～具有初步的工作

　　、组织、实施和评估能力, (3) 能够借助工具书阅读一般的专业外文技术资料, (4) 具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识, (5) 具有安全生产、环境保护以及汽车维修等法规的相关知识和技能。 专业基本能力:本专业毕业生应当具备以下知识和技能。 (1) 具有计算机基本操作能力, (2) 具有本专业必需的机械、材料、电工和电子、液压技术等基本知识, (3) 具有读图和制图基本知识～能够识读一般装配图、绘制简单零件图和进行零件测量, (4) 具有汽车构造、使用性能、检测、维护、修理和汽车驾驶的知识和技能, (5) 掌握汽车维修企业1，2个工作岗位所需的业务知识、基本技能～并具有初步经验～取得相应的职业资格证书。 就业方向:本专业毕业生可在各类汽车维修企业从事汽车发动机维修、底盘维修、汽车电气维修和汽车外形整修等各类汽车维修工作,也可以从事汽车零配件管理、汽车维修业务接待、汽车及配件销售等工作。 三、 核心教学与训练项目 核心教学与训练项目 教学内容与教学要求 建议教学与训练课时数 教学建议与说 明 A1汽车发动机构造汽车发动机的结构、原理及控制，拆装建议采用项目 与维修 与维修 教学方法; 通过课程教学和技能实训，使学168学时(含60学时实建议与“汽车 生基本具备汽车发动机拆卸、装配的验实训),另加4周集中发动机及零部 知识和能力;具备使用维修工具、量实训 件维修”岗位 具、设备进行发动机各总成、部件修要求相结合 复的知识和技能;能排除汽车发动机 常见故障 A2汽车底盘构造与 汽车底盘各总成、部件的结构、原150 学时(含50学时实建议采用项目维修 理及控制、拆装和维修 验实训),另加4周集中教学方法; 通过课程教学和技能实训，使学实训 建议与“汽车 生基本具备汽车底盘拆卸、装配能传动系维 力;具备使用汽车底盘维修工具、量修”、“汽车 具、设备进行底盘各总成、部件修复悬架和转向系 的技能;能排除汽车底盘常见故障 维修”、“汽 车制动系维 修”岗位要求 相结合 A3汽车电气设备与 汽车电源、起动、点火系统、照建议采用项目 维修 明设备与信号装置、仪表与辅助电气设教学方法; 备等汽车用各类电气装置设备的结构‎‎建议与“汽车 认识、原理、控制及拆装和维修，性电气和电子系 能测试技能训练，汽车电气设备维修140学时(含40学时实统维修”、 用基本工具、量具、仪器设备的操作验实训)，另加3周集中“汽车暖气和 技能训练 实训 空调系统维 通过课程教学和技能实训，使学修”岗位要求 生基本具备汽车电气设备各总成、装相结合 置的拆卸、装配连接能力;使用汽车 电气维修工具、仪器设备进行各电气 总成、装置的修复和线路连接技能; 能排除汽车电气设备常见故‎‎障 A4汽车维修质量检汽车安全性能检测，汽车发动机综合96学时(含46学时实建议采用案例验 性能分析、四轮定位、车轮动平衡检验实训) 教学方法; 测和调试 建议与“汽车 通过课程教学和技能实训，使学生基维修质量检 本具备汽车主要使用性能的检测‎‎技能 验”、“汽车 故障诊断”岗 位要求相结合 B1汽车电工专门化 汽车电子学，单片机原理及接口250学时 (含100学时建议采用项目方向 技术，车身电气设备的结构认识、拆检实验实训)，另加4周集教学法;建议 与维修 中实训 与“汽车电子 通过课程教学和技能实训，使学生电器主修人 基本掌握安全气囊、GPS、自动空调、员”岗位要求 电控座椅、音响、自动门窗、防盗系相结合 统等装置的拆检与维修的知识和技‎‎能 B2柴油发动机维修 现代柴油发动机结构、原理及控250学时(含100学时建议采用项目专门化方向 制，拆装与维修 实验实训)，另加4周实教学法;建议 通过课程教学和技能实训，使学训 与“汽车发动 生初步具备喷油泵、喷油器的检修技机与底盘维修 能;喷油泵试验台和喷油器试验仪的主修人员”岗 操作技能，以及排除柴油发动机常见位要求相结合 故障的知识与技‎‎能 B3汽车机修专门化 汽车维修标准与规范，汽车维修250学时(含100学时建议采用项目方向 机具与设备的使用与维护，发动机、实验实训)，另加4周实教学法;建议 底盘新结构与维修 训 与“汽车发动 通过课程教学和技能实训，在掌握机及底盘维修 A1、A2核心项目知识与技能基础上，使主修人员”岗 学生具备对汽车发动机与底盘各种新位要求相结合 结构拆卸、装配与维修的知识与技能 B4涂装专门化方向 金属腐蚀与防腐，涂料的基本知250学时 (含120学时建议采用项目 识，色彩与调色，涂装工艺与设备 实验实训)，另加4周集教学法;建议 通过课程教学和技能实训，使学中实训 与“车身维修 生基本具备涂料的调色‎‎技能、喷涂技涂漆主修人 术的知识与技能 员”岗位要求 相结合 B5钣金专门化方向 金属材料与非金属材料，车身识250学时(含120学时建议采用项目 图，钣金基本工艺与设备，车身检测实验实训),另加4周集教学法;建议 与校正 中实训 与“汽车车身 通过课程教学和技能实训，使学主修人员”岗 生基本具备车身检测及整形的知识与‎‎位要求相结合 技能 B6检测技术专门化 汽车检测与分析技术，汽车检测240学时(含80学时实建议采用项目方向 标准与规范，汽车检测设备的使用与验实训),另加4周集中教学法;建议 维护 实训 与“汽车维修 通过课程教学和技能实训，使学进厂车辆检验 生基本具备汽车性能检测、进出厂检员”“汽车维 验的知识与技能 修出厂检验 员”岗位要求 相结合 B7维修业务管理专 维修企业的技术管理、业务管理，240学时(含80学时实建议采用项目门化方向 仓储管理 验实训),另加4周集中教学法;建议 通过课程教学和技能实训，使学实训 与“汽车维修 生基本具备维修车间的技术、业务、业务员”“汽 仓储管理的知识和技能 车维修价格核 算员”岗位要 求相结合 说明:表中A1,A4为必选核心教学与训练项目，B1,B7可任选1,2项。 四、 教学安排建议 1. 组建专业教学指导委员会～把握教学工作总体方向 各职业学校应以行业为依托～聘请由汽车维修企业、汽车制造企业和职业教育培训专家组建专业教学指导委员会。教学指导委员会应根据行业企业需求和发展变化情况～通过分析、研究、研讨和咨询等活动～制订本专业领域具体的培养培训计划及培养方案～对教育教学过程进行监控和评估～并对毕业生的就业提供必要的指导。 2. 建立具有鲜明特色的课程和教材体系 教育部将按照国家规划教材的管理原则～组织开发和编写技能紧缺人才培养培训教材。各地和职业学校可根据具体情况开发地方和校本教材～丰富教材形态～建立具有明显特色的课程和教材体系。要打破传统的按照技术学科进行教材编写的模式～开发和推广与生产实际、技术应用密切联系的综合性和案例性课程和教材。在综合性和案例性课程和教材的开发中～既可将原有若干科目教学内容按照职业活动的特点和要求进行整合～形成综合性的课程～也可以完全打破学科体系～按照企业实际的工作任务、工作过程和工作情境组织课程～形成围绕工作过程的新型教学项目。 3. 优化教学过程～采用先进的教学模式 技能型紧缺人才的培养和培训采用国际上先进的“行为导向”模式。各职业学校要努力创造能发挥学生主动性的学习环境和学习资源条件～努力实现个性化教学。学生应有机会在一定程度上根据需要选定具体学习目标～选择学习进度、学习资源和学习方法～并评价自己的学习成果。要努力为学生提供体验完整工作过程的学习机会～经历确定任务——制定工作计划——实施计划——进行质量控制与检测——评估反馈的整个工作过程～增强学生适应企业的实际工作 环境和解决综合问题的能力。 4. 实行学历教育与证书培训相结合～建立科学的教学评估机制 技能型紧缺人才的培养和培训采用学历教育与职业资格证书培训相结合～加强学历教育与职业资格证书的沟通～使学生在取得学历证书的同时获得相应的职业资格证书。要建立相应的机制～把学生获得的相关职业资格证书转换成相应的学分。在学历教育的课程结构、教学内容和教学进度安排等方面～都要为学生获得职业资格证书提供方便。在学历教育考核中～要建立对学生综合能力进行科学和持续性评估的机制～让用人单位、学生和学生家长共同参与学习评价。要将终结性评估与形成性评估结合起来～注重学生综合职业能力的发展。 5. 加强专业师资队伍建设～转变教师角色 技能紧缺人才培养中采用专职教师与兼职教师相结合。现有专业教师要定期到汽车生产和维修企业实习～地方和学校要为教师的企业实践创造必要的条件。要特别注意聘请企业的有丰富实践经验的生产技术人员和能工巧匠到职业学校担任兼职教师。汽车生产和维修企业应通过举办职业学校专业教师培训班、接收教师实践锻炼、提供技术资料等途径～不断更新教师的专业知识和技能、提高教师的实践能力。在教学过程中～教师要适应新的教学模式的要求～转变工作角色～努力成为学习过程的策划者、组织动员者和咨询者。 附:1. 参考性教学安排 2. 专业实验实习设备条件参考标准 附1:参考性教学安排 课程类别 课程名称 总学理论实训 综合按学年分配周学时 时 教学 实训第一学第二学第三学年 (周数年年 /学第第第第第第 期) 一二一二一二 学学学学学学 期期期期期期 1615181090 周 周 周 周 周 周 文化基础课 德育 175 原则上每周统筹安排2学时 (819学时) 体育 62 2 2 应用语文 124 4 4 应用数学 93 3 3 实用英语 196 4 4 4 技术物理 109 97 12 4 3 计算机基础 60 40 20 4 核心课程汽车发动机构造与维修 168 108 60 4/4 6 6 (554(A)+1000(B)汽车电气设备与维修 140 90 50 4/4 5 5 学时) 汽车底盘构造及维修 150 100 50 3/4 5 6 汽车维修质量检测 96 50 46 汽车电实用汽车电子技54 40 14 6 工专门术 化方单片机原理及接63 40 23 7 向 口技术 汽车附属电气设126 80 46 14 备及车身电控系 统 专门化实训及鉴4/5 定取证 毕业实践 8/6 汽车机汽车维修标准与54 30 24 6 修专门规范 化方汽车维修机具与63 40 23 7 向 设备 发动机、底盘新结构 126 80 46 14 专门化实训及鉴4/5 定取证 毕业实践 18/6 柴油发柴油发动机新结63 40 23 动机专构与维修 门化柴油发动机维修126 80 46 方向 技术与设备 柴油车底盘新结63 40 23 7 构与维修 专门化实训及鉴4/5 14 定取证 毕业实践 18/6 7 涂装专涂料与金属的防126 80 46 14 门化方腐 色彩与调色 63 30 33 7 涂装工艺与设备 63 40 23 7 向 专门化实训及鉴定取4/5 证 毕业实践 18/6 钣金专门汽车材料 54 40 14 6 化方向 车身识图 63 40 23 7 钣金基本工艺63 40 23 7 与设备 车身检测与校63 40 23 7 正 专门化实训及4/5 鉴定取证 毕业实践 18/6 检测技术汽车检测与分63 40 23 7 专门化析技术 方向 汽车检测标准63 40 23 7 与规范 汽车检测设备63 40 23 7 与维修 汽车检测站 63 40 23 7 专门化实训及4/5 鉴定取证 毕业实践 18/6 维修业务维修企业的服63 40 23 7 管理专务 门化方向 维修企业的生63 40 23 7 产组织 维修企业商务54 44 10 6 系统 维修企业金融54 34 20 6 系统 专门化实训及4/5 鉴定取证 毕业实践 18/6 其他课程 本专业必修的非核心课程～如机械制图、机械基础、钳工技能训练、专业外语等 (800学时) 选修课 如汽车维修企业生产组织常识、汽车文化等 (200学时) 说明:1 本教学安排的总学时数约为3400。 2 表格中各学期的教学周数不含集中安排的综合实训周数。 附2:专业实验实习设备条件参考标准 各类各级培训基地要培养出社会需要的合格的人才～必须具备最基本的办学基础设施条件～拥有一支高素质、结构合理的师资队伍～以及良好的外部条件。 培训基地场地、设备基本条件拟定说明 ,一,根据培训机构性质不同分为B、C两级。 ,二,所列实训设备规格、型号为仅供参考～各培训基地可根据地域特点、汽车使用与维修市场对从业人员的具体要求选配相应规格、型号的设备。 ,三,实训场地、设备台组数以同时满足40人/班实训的标准进 行配臵。 ,四,表中所列设备为主要设备。 B级培训基地实训场地、设备基本条件 实训室分 实训室功能与要场地 设备装备标准 类及名称 求 面积 序号 设备名称 建议推荐 单数量 备注 /m, 位 基机械 常用金属材料60 1 金相显微镜 4X-830738 台 20 础工程认识～碳钢的热2 立式光学仪LG-1 台 1 技材料处理～碳钢、铸台 能实铁的显微组织观3 布氏硬度计 HB-300 台 2 实训室 察 4 洛氏硬度计 HB-150A 台 2 训5 箱式电阻炉 高温 台 1 中温 台 1 室 机械 常见机构运动60 1 机械原理陈套 1 原理原理、零件结构列柜 实训认识,零件的静2 机械零件陈套 1 室 平衡试验 列柜套 3 静平衡架台 套 20 电工 常用电测仪表100 1 电工电子综DS-IIIA型 台 22 电 的使用～交直流合通用试 子实电路、变压器、三验台 训 相异步电动机控 室 制,整流、滤波、2 通用示波器 ST-16 台 22 单管放大器、振荡 电路、运算放大 器、晶体管调压、 计数、译码、显示 模拟、数字电路等 实训 液压液压传动系统的60 1 液压教学试QCS-003、YL-18 台 1 实训原理、构造,主要验台 室 液压元件的拆装 2 液压系统散套 2 可是旧 件(泵、件 阀、执行缸 等) 单片 单片机原理、40 1 单片机接口DFJ-99、YL-DSP 套 10 机实结构,单片机编程技术综合 训室实训～初步具备实验仪 编程能力 2 编程器 Superproll 台 1 钳工基本具备钳工100 1 钳工作业台 自制(每台4人) 台 1 实 的划线 训室 锉削、钻孔、攻丝3 台式钻床 2516 块 2 等基本操作技能 4 钳工作业工台 40 具 5 砂轮机 150cm 套 2 6 划线 百分表 0.01 个 4 10 游标卡尺 0.02×150 个 40 11 钢板尺 把 40 机热熟悉机热加工200 1 车床 HG36 台 10 加 过程～能车制简 工实单轴类零件～初2 万能铣床 X5325/1 台 1 训 步掌握电焊、气3 牛头刨床 B635A 台 1 室 焊的操作要领 4 气焊 套 2 5 电焊 套 4 专发动 训室汽车发动300 1 拆装用汽油东风或解放 台 4 可利用业机构机各总成、部件发动机 普桑 4 附件齐基造与的结构认识、拆,附翻转全的本 装、维修修实训 架, 旧总成 技维修 通过实训室实2 拆装用柴油4105 台 2 能实 训～基本具备汽发动机 6102 台 2 车发动机拆卸、3 测量维修用东风 套 2 实装配技能,具备使发动机散普桑 套 2 `用汽车发动机维件 训修工具、量具、4 发动机小总东风、普桑 只 各 室 设备进行发动机成,汽油5 各总成、部件修复泵、化油器、 的技能,排除汽机油泵、水 车发动机常见故泵等, 障的技能 5 拆装工具 套 10 6 汽油发动机 台 2 维修调 ,台架, 试用～ 技术状7 柴油发动机 东风或解放 台 2 况良好,台架, 8 发动机小吊 0.5T 台 1 9 动机维修测套 10 量常用量 具 10 探伤设备 磁力或超声波 台 2 11 镗缸机 T8014A 台 2 12 磨缸机 BMJ 9814A 台 1 13 连杆校正器 LT-75A 台 2 14 磨气门机 3m9396 台 2 15 弹簧测力计 台 2 16 气门座铰刀 套 4 17 配气相位检套 1 查仪 18 气缸压力表 套 4 19 线 专用工具 底盘 汽车底盘各总400 1 解剖车 中型货车 台 1 实物制 构造成、部件的结构作～能2 解剖车 轿车台 台 2 与维认识、拆装、维演示运 修修实训 动关 修实通过实训室实系 训 训～基本具备汽3 转向系及前东风 套 2 室 车底盘拆卸、装桥总成 配技能,具备使用4 离合器总成 东风、普桑、解放 只 各2 汽车底盘维修工5 手动变速器东风、普桑、解放 台 各2 具、量具、设备总成 进行发动机各总6 传动轴总成 东风、普桑 套 各2 成、部件修复的技7 后驱动桥、东风或解放 套 2 能,排除汽车发悬架及车轮 动机常见故障的总成 技能 8 线 气压制动阀东风、解放 只 各2 总成 10 搪制动鼓机 T346/1 台 1 11 轮胎拆装机 台 1 12 轮胎螺母拆台 1 装机 13 液压吊机 2T移动型 架 1 14 双柱举升机 5吨级 架 2 15 工具柜及拆套 10 装工具 16 整车 轻型卡车 辆 1 维修、 故障排普桑 辆 1 除用 BJ2020S 辆 2 17 底盘维修专与实训车辆相套 4 用工具 配 18 维修地沟 条 1 汽车汽车电源、起动、1 蓄电池 普通、免维护 个 8 4个可 电 点火系统、照明设充放电 气构备与信号装臵、～4个造 仪表与辅助电气用于构与维设备等汽车用各造教修 类电气装臵设备学 实训的结构认识～主2 交流发电机有刷、无刷、整体 个 10 室 要总成的拆卸、及调节器 检查、维修、装3 起动机 普通、减速 个 10 配、性能测试技能4 分电器总成 东风、普桑 个 10 训练～汽车电气5 普通电子点磁电式、霍尔式 套 5 设备维修用基本火系统散 工量具、仪器设件 备操作技能训6 有分电器微套 5 练。 机点火系 基本具备汽车电统散件 气设备各总成、7 无分电器微套 5 装臵的拆卸、装配机点火系 连接技能,使用统散件 汽车电气维修工8 空调系统散套 5 具、仪器设备进行件 各电气总成、装9 拆装专用工套 20 臵的修复和线 汽车电气设备常总成(仪 见故障的技能 表、雨刮等) 11 整车电器示东风、普桑 台 各2 教台 12 空调示教台 普桑 台 1 13 万能电器试TQD-2型 台 2 验台 14 点火正时枪 把 1 15 空调组合表 套 1 16 稳压电源 QGB-1500A 台 2 17 便携式充电台 1 机 汽车汽车制动、侧滑、300 1 安全环保检国产 条 1 检测车速表、灯光、排测线 实训污、噪声等安全性2 检测用汽车 轻型卡车或轿辆 1 室 能检测技能训车 练～汽车发动机综3 四轮定位仪 Carpermax 台 1 合性能分析、四4 四轮定位专高昌或序达 台 1 轮定位、车轮动平用四柱举 衡检测和调试技升机 能训练 5 车轮动平衡意大利等 台 1 仪 6 发动机综合EA-1000 台 1 性能测试 仪 电控电控汽油发动机150 1 电控发动机大众系列 台 2 汽 结构认识～现代电台架 油发控汽油发动机检2 电控发动机通用系列 台 2 动 测、诊断仪器使用台架 机实～电控发动机的3 电控发动机丰田或本田系台 训 故障诊断与排台架 列 室 除技能训练 4 传感器模拟SST-X型 只 器 5 解码器 电眼睛或修车只 1 王 OTC或 只 1 SCANNERTECH II/1552 只 1 D91欧洲车解码只 1 器 6 汽车专用示F98/OTC 只 2 波器 元征 只 1 7 发动机综合EA-1000 台 1 与检测 性能测试站共用 仪 8 发动机直接F59 台 1 点火测试 仪 9 各种多功能OTC等 只 8 万用表 10 喷油器清洗ANLI2000超声台 1 机 波 11 燃油压力测BEQ0396型 套 4 试仪 12 专用工具套 套 6 13 废气分析仪 四气或五气 台 1 可与检 测实训 室共 用 14 空气压缩机 台 1 自动自动变速器结构120 1 自动变速器奥迪096、丰田台 4 变 认识、拆检、维总成 A140E或4T65 速器修、装配～现代检E等 实 测、诊断仪器使用2 发动机附自别克发动机带台 4 可与电 训室 ～自动变速的故动变速器4T65E和其他国控发动 障诊断与排除试验台 产系列车型 机维 技能训练 修实训 室共 用 3 解码器 电眼睛或修车只 1 可与电 王 控发动 机维 OTC或SCANNER 只 1 修实训TECH II/1552 只 1 室共D91欧洲车解码只 1 用 器 4 汽车专用示F98/OTC 只 2 可与电 波器 元征 只 1 控发动 机维 修实训 室共 用 5 油压检测仪 套 2 6 专用工具 套 4 工具应 符合行 业安 全标准 专电气现代汽车安全气100 1 电控汽车 别克、广本等国辆 2 可与轿业维 囊、GPS、自动空调、产系列车型 车实训 综修专电控座椅、音响、室共合门 自动门窗、防盗系用 岗化实统、CAN-BUS系统等2 汽车自动空别克、YL-QZ等 辆 2 自制 位训 先进电气装臵调试验台 室 的结构认识、拆检、3 车身电器试自制 台 1 技维修实训 验台 能4 CAN-BUS系自制 台 2 实统示教台 训5 GPS系统 套 2 室 6 各种总成只 各6 (音响等) 7 汽车空调维套 2 修专用设 备 8 空调冷媒加瑞雪飞 只 1 注与回收 机 9 解码器 电眼睛或修车只 1 可与电 王 控发动 OTC或 只 1 机实 训室共SCANNERTECH 用 II/1552 只 D91欧洲车解码只 器 10 汽车专用示F98/OTC 只 2 可与电 波器 控发动元征 只 1 机实 训室共 用 11 音响专用解华海 只 1 码器 12 各种多功能OTC等 4 同上 万用表 13 专用工具 套 4 工具应 符合行 业安 全标准 柴油现代柴油发动机1 电脑控制喷YL-DP 台 1 发 结构认识、拆装、油泵试验 动机维修。初步具备喷台 维 油泵、喷油器的2 喷油器试验台 4 修专检修技能,喷油仪台 门 泵试验台和喷油3 分配式喷油国产B型泵等 只 8 化实器试验仪的使用泵 训 和调整技能～以4 电子控制式只 2 室 及排除柴油发动喷油泵 机常见故障的技5 各式喷油器 只 20 能 6 排气涡轮增只 2 压器总成 7 柴油发动机485Q等 台 4 维修、 台架 排故用 轿车 初步具备某一370 1 实习轿车 美国系列 辆 2 完好 维 系列高级轿车2 实习轿车 欧洲系列 辆 2 完好 修专的维护能力和使3 实习轿车 亚洲系列 辆 2 完好 门 用先进检测、诊4 ABS示教台国产车 台 2 化实断仪器设备～判 训 断、排除常见故障5 电控动力转国产车 台 1 室 的能力 向示教台 6 解码器 电眼睛或修车只 1 可与电 王 控发动 OTC或SCANNER 只 1 机实 训室共TECH II/1552 只 1 用 D91欧洲车解码只 1 器 7 汽车专用示F98/OTC 只 2 可与电 波器 控发动 机实元征 只 1 训室共 用 8 多功能万用OTC等 只 4 可与电 表 控发动9 传感器模拟SST-X、YL-CG型 只 1 机实 训室共器 用 10 发动机直接F59 只 2 点火检测 仪 11 发动机综合EA-1000 只 1 性能测试 仪 12 喷油器清洗ANLI2000 台 1 仪 13 燃油压力测BEQ 0396 台 4 试仪 14 发动机冷却 系分析仪 15 ABS油压检OTC 台 1 测仪 16 四轮定位仪 Carpermax 台 1 可与检17 四轮定位专高昌或序达 台 1 测实训 室共用四柱举 用 升机 18 车轮动平衡意大利 台 1 仪 19 自动变速器台 1 换油清洗 机 20 废气分析仪 VEA-501 台 1 可与检 测实训 室共 用 21 二立柱升降宝德宝3.5T 台 3 机 22 四立柱升降宝德宝5T 台 1 机 维修初步具备使用配60 1 电脑 奔四 台 1 局域网 资 臵专门软件的电服务器料检脑查询所需车辆 索 维修资料的技能 2 激光打印机 台 1 实训3 扫描仪 台 1 室 4 工作站电脑 奔二 台 20 5 网卡 只 20 6 HUB连接器台 2 7 网络电缆线 Mitchell只 20 光盘加密 铬 10 Mitchell套 1 汽车维修 资料光盘 11 Mitchell套 1 汽车自动 变速器维修 资料光盘 12 ADSL专线 各厂家配套 维修光盘 环保初步具备使用液120 1 装用LPG,液改装车 辆 1 汽 化气和燃气汽车化气,系统 车维发动机的维护、汽车 修 调试技能～以及排2 装用CNG,天改装车 辆 1 专门除常见故障的技然气,系统 化 能 汽车 实训3 LPG系统散套 2 室 件 4 CNG系统散套 2 件 5 废气分析仪 台 1 6 专用维修工套 2 具 钣金 初步具备钣金基160 1 车身校正仪 美国或瑞典 台 1 维修 本技能～熟练使用2 气焊设备 套 2 实训车身校正设备 3 外形修复机 台 2 室 4 常用钣金工套 20 具 涂装初步具备汽车涂160 1 烤漆房 中大 套 1 实 装的基本技能 2 电脑调漆设套 2 训室 备 3 空气压缩机 台 1 4 喷枪 套 20 5 除锈打磨设套 20 备 6 常用涂装工套 20 具 基机械 常用金属材料认60 1 金相显微镜 4X-830738 台 1 础工程 识～碳钢的热处理2 立式光学仪 LG-1 台 1 技材料 ～碳钢、铸铁的3 布氏硬度计 HB-300 台 1 能实训 显微组织观察 4 洛氏硬度计 HB-150A 台 1 实室 5 箱式电阻炉 高温 台 1 训中温 台 1 机械 常见机构运动40 1 机械原理陈套 1 室 原理 原理、零件结构列柜 实训认识 2 机械零件陈套 1 室 列柜套 电工 常用电测仪表100 1 DS-IIIA型 台 22 电 的使用～交直流电工电子综 子实电路、变压器、三合通用试 训 相异步电动机控验台 室 制,整流、滤波、 单管放大器、振荡2 通用示波器 ST-16 台 22 电路、运算放大 器、晶体管调压、 计数、译码、显示 模拟、数字电路等 实训 液压液压传动系统的40 1 液压教学试QCS-003 台 1 实 原理、构造 验台 训室 2 液压系统散套 1 可是旧 件(泵、件 阀、执行缸 等) 钳工基本具备钳工的100 1 钳工作业台 自制(每台4人) 台 11 实 划线 训室 削、钻孔、攻丝等3 台式钻床 2516 台 2 基本操作技能 4 钳工作业工套 40 具 5 砂轮机 150cm 台 2 6 划线 百分表 0.01 个 4 10 游标卡尺 0.02×150 把 40 11 钢板尺 把 40 基 1 车床 HC36 台 5 础 技 机热熟悉机热加工过2 万能铣床、 X5325,1 台 1 能加工程,能车制简单轴140 实实训类零件、气焊的 训室 操作要领 3 牛头刨床 B635A 台 1 室 汽车发动机各东风或解放 台 1 拆装用汽油发总成、部件的结构认1 动机(附翻转普桑等 台 1 识、维修修实训 可利用附件架) 专 通过实训室实齐全的旧发动4105 台 1 拆装用些油发业 训～基本具备汽车2 总成 机构动机 6102 台 1 技 发动机拆卸、装配技造与乐风等 套 1 测量维修用发能能,具备使用汽车300 3 维动机散件 普桑等 套 1 实 发动机维修工具、修实发动机小总成训 量具、设备进行发动训室 ,汽油泵、化各室 机各总成、部件修4 东风、普桑等 只 油器、机油泵、5 复的技能,排除汽 水泵等, 车发动机常见故障 5 拆装工具 套 10 的技能 设备装备标准 场地 实训室分 实训室功能与要面积 设备名称 单类及名称 求 序号 规格型号 数量 备注 2位 /m 汽油发动机(台6 东风或解放 台 2 架) 维修调试 用～技术状柴油发动机(台7 4105、6102等 台 2 况良好 架) 8 发动机小吊 台 1 0.5T 发动机维修测9 套 10 量常用量用 磁力或超声波10 探伤设备 台 1 11 连杆校正器 LT,75A 台 2 12 磨气门机 3m9396 台 2 13 弹簧测力计 台 2 14 气门座铰刀 套 4 配气相位检查15 套 1 仪 16 气缸压力表 套 4 线 1 解剖车 中型货车 台 1 实物制成、部件的结构作、能2 解剖车 轿车 台 1 认识、拆装、维演示运转向系及前修修实训 动关3 东风 套 2 桥总成 通过实训室实系 训～基本具备汽4 离合器总成 东风、普桑、解放 只 各2 车底盘拆卸、装手动变速器5 东风、普桑、解放 台 各2 配技能,具备使用总成 汽车底盘维修工6 传动轴总成 东风、普桑 套 各2 具、量具、设备后驱动桥、 进行发动机各总7 悬架及车轮东风或解放 套 2 成、部件修复的技总成 能,排除汽车发线 动机常见故障的总成 业 底盘 技能 气压制动阀技 构造 9 东风、解放 只 各2 总成 能 与维 10 搪制动鼓机 台 2 实 修实 T346/1 训 训室 11 轮胎拆装机 台 1 室 轮胎螺母拆12 台 1 装机 13 液压吊机 2T移动型 架 1 14 双柱举升机 5吨级 架 2 工具柜及拆15 套 10 装工具 轻型卡车 辆 1 维修、 16 装车 普桑 辆 1 故障排 除用 BJ2020S 辆 1 底盘维修专与实训车辆相 17 套 4 用工具 配 18 维修地沟 条 1 实训室分 实训室功能与要场地 设备装备标准 类及名称 求 面积 2设备名称 单/m 序号 规格型号 数量 备注 位 汽车电源、起动、220 4个可点火系统、照明设充放电备与信号装臵、～4个1 蓄电池 普通、免维护 个 8 仪表与辅助电气用于构设备等汽车用各造教类电气装臵设备学 的结构认识～主交流发电机 2 有刷、无刷、整 个 10 要总成的拆卸、及调节器 检查、维修、装3 起动机 普通、减速 个 10 配、性能测试技能4 分电器总成 东风、普桑 个 10 训练～ 汽车电气普通电子点 设 5 火系统散套 5 件 有分电器微 6 机点火系套 5 统散件 无分电器微 7 机点火系套 5 维修用基本工量 统散件 具、仪器设备操作 空调系统散技能训练。基本8 套 5 件 具备汽车电气设 拆装专用工备各总成、装臵9 套 20 具 的拆卸、装配连接专 构造 各类电器小技能,使用汽车业 与维修10 套 各5 电气维修工具、总成(仪 实训室技 仪器设备进行各表、雨刮等) 能整车电器示电气总成、装臵的11 东风、普桑 台 各1 实 教台 修复和线路连接训 技能,排除汽车12 空调示教台 普桑 台 1 室 电气设备常见故万能电器试13 TQD,2型 台 2 障的技能 验台 14 点火正时枪 把 1 15 空调组合表 套 1 16 稳压电源 QGB，1500A 台 2 便携式充电17 台 1 机 汽车检汽车制动、侧滑、1 安全检测线 测初衷车速表、灯光、排240 轻型卡车或轿2 检测用汽车 辆 1 室 污、噪声等安全性车 能检测技能训车轮动平衡3 意大利 台 1 练～汽车发动机综仪 合性能分析、车发动机综合 轮动平衡检测和4 性能测试EA,1000 台 1 调试技能训练 仪 电控发动机电控汽油发动机1 大众系列 台 1 台架 结构认识～故障诊 电控发动机丰台或本田系断与排除技能训2 台 1 台架 列 练。自动变速器结 构认识、拆检、发动机综合与控测电控 维修、装配～故障3 性能测试EA,1000 台 1 线 仪 诊断与排除技能训室 训练。ABS结构认DT9205 只 10 识～故障诊断与4 数字万用表 电眼睛或修车只 1 排除技能训练。王 现代检测、诊断仪5 解码器 OTC或 只 1 器使用 SCANNER 喷油器清洗机ANLI2000超声6 台 1 波 燃油压力测试BEQ0396型 套 2 仪 电控发动机维7 套 2 修专用工具 专 奥迪096、丰台业 自动变速器总8 A140E或4T65台 4 技 成 E等 能 发动机附自动别克发动机带实 9 变速器试验4T65E和其他台 1 训 台 国产系列车型 室 10 油压检测仪 套 1 变速器维修专11 套 4 用工具 12 ABS示教台 国产车型 台 1 13 实习轿车 通用或广本 辆 1 附件二: 两年制高等职业教育汽车运用与维修专业领域 技能型紧缺人才培养指导方案 一、 指导思想 高等职业教育汽车运用与维修领域培养培训技能型紧缺人才的指导思想是:主要以汽车维修行业人才需求为基本依据～面向汽车后市场相关企业各岗位～以提高学生的职业实践能力和职业素养为宗旨～倡导以学生为本位的教育培训理念和建立多样性与选择性相统一的教学机制～通过综合和具体的职业技术实践活动～帮助学生积累实际工作经验～突出职业教育的特色～全面提高学生的职业道德、职业能力和综合素质。 根据我国汽车工业和汽车维修行业的客观需求及劳动力市场的特点～考虑不同地区经济、技术、社会和职业教育与培训的发展水平和区域特点～着力提高学生的操作技能和技术服务能力。 本领域技能型紧缺人才的培养培训应体现以下基本原则: 1. 以全面素质为基础～以能力为本位 以科学的劳动观与技术观为指导～帮助学生正确理解技术发展、劳动生产组织变革和劳动活动的关系～充分认识职业和技术实践活动对经济发展和个人成长的意义和价值～使学生形成健康的劳动态度、良好的职业道德和正确的价值观～全面提高劳动者素质。技 能型紧缺人才的培养要把提高学生的职业能力放在突出的位臵～加强实践性教学环节～使学生成为企业生产服务一线迫切需要的高素质劳动者。 2. 以企业需求为基本依据～以就业为导向 将满足企业的工作需求作为课程开发的出发点～全力提高教育与培训的针对性和适应性。探索和建立根据企业用人订单进行教育与培训的机制。教育部门和职业技术院校要关注企业需求变化～根据企业用人需求～调整专业方向～确定培养培训规模～开发、设计实施性教育与培训方案。相关行业、企业要深入地参与职业院校的教育与培训活动～要在确定市场需求、人才规格、知识技能结构、课程设臵、教学内容和学习成果评估等各方面发挥主导作用。 3. 适应企业技术发展～体现教学内容的先进性和前瞻性 要关注我国汽车制造和维修企业的最新技术发展～通过校企合作等形式～及时调整课程设臵和教学内容～突出本专业领域的新知识、新技术、新工艺和新方法～克服专业教学存在的内容陈旧、更新缓慢、片面强调学科体系完整、不能适应企业发展需要的弊端。要结合专业要求～在扎实掌握专业基本知识和基本技能的基础上～及时了解、掌握本领域的最新技术发展及相关技能～实现专业教学基础性与先进性的统一。 4. 以学生为主体～体现教学组织的科学性和灵活性 要根据各地经济技术的发展情况、充分考虑学生的认知水平和已有知识、技能、经验和兴趣～为每一个学生提供适应劳动力市场需要和有职业发展前景的、模块化的学习资源～力求在学习内容、教学组织、教学评价等方面给教师和学生提供选择和创新的空间～构建开放式的课程体系～适应学生个性化发展的需要。采用大专业、小专门化的课程组织模式～用本专业职业能力结构中通用部分构筑能力平台～用灵活的模块式课程结构和学分制管理

　　满足企业和学习者的不同需要。技能型紧缺人才培养的课程和教学项目～不仅要适应职业院校的学历教育～而且要适应在职人员更新知识和技能的需要。 5. 构建以能力为本位的培养培训方案 从职业分析入手～对职业岗位进行能力分解～明确一般专业能力和核心专业能力～并围绕核心能力的培养形成课程体系。 在进行教学安排的时候～可考虑采用1，0.5，0.5的方式～即第一学年,第一、第二学期,进行公共课和职业基础课,专业平台课,的教学～第三学期进行职业技术课,职业方向课,的教学～第四学期进行实习、实训教学。并要求学生在取得学历证书的同时～按照国家有关

　　获得用人单位认可程度高、对学生就业有实际帮助的相应的培训证书和职业资格证书。 二、 培养目标 面向“汽车后市场”～培养拥护党的基本路线～具有与本专业相适应的文化水平和良好的职业道德～掌握一定的专业理论知识、具备本专业的理论知识、实践技能和较强的实际工作能力和经营管理能力～从事汽车维修、检测、管理、评估、保险、销售的～德、智、体、美等方面全面发展的高等技术应用性人才。 本专业领域培养培训技能型紧缺人才～应特别突出以下知识、技能和态度: 1. 熟悉汽车维修企业的生产过程～具有初步的企业生产经验和组织企业班组生产的基本能力, 2. 能够分析和解决本专业较复杂的技术问题,如疑难故障诊断、排除,～具有工作计划、组织、实施和评估能力, 3. 能够阅读、翻译汽车说明书及维修手册等外文技术资料, 4. 具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识, 5. 具有安全生产、环境保护以及汽车维修、检测、营销、保险和理赔等方面的相关知识, 6. 了解企业经营及财务管理、成本分析等相关知识。 三、职业面向 本专业领域毕业生可到汽车“后市场”各类企业从事现代轿车的机、电维修、大型运输车辆维修、汽车车身修复、汽车性能检测、汽车维修企业业务管理、汽车技术服务与贸易、汽车保险与理赔等工作,也可以从事汽车运输管理、交通运输组织管理等技术和管理工作。 四、 职业岗位能力分析 下面以汽车运用与维修专业领域为例进行职业岗位能力分析。 五、课程设臵 两年制高等职业教育汽车运用与维修领域教学安排见下表: 课程类课程名称 总学理论教学 实训 综合实训按学年分配周学时 别 时 (周数/学第一学年 第二学年 期) 第第二第一第二 一学期学期学期 学 期 1615周 18周 10周 周 公共课 两课 100 2 2 2 ,424体育 32 1 1 学时, 应用数学 64 4 汽车实用英语 164 4 4 2 计算机应用基础 64 32 32 4 职业基汽车机械基础 96 80 16 6 础课 汽车电工电子基础 64 40 24 4 ,620 汽车发动机构造与维140 60 80 5 6/10* 学时, 修 汽车电器设备与维修 124 60 64 4 6/10 汽车底盘构造及维修 136 60 76 6 4/10 汽车维修质量检验 60 40 20 6/10 职业技 汽车汽车维修技术32 22 10 4/8* 术与职 机修 业认证专门汽车故障诊断48 30 18 6/8 课 化技术 ,624方向 汽车典型电控64 40 24 8/8 学时, 系统的结构与 维修 专门化实训及120 4/4 鉴定取证 毕业实践 360 12/4 汽车汽车车身电气64 40 24 8/8 电工设备系统及 专门附属电气设 化备 方向 汽车单片机及48 38 10 6/8 局域网技术 专门化实训及120 4/4 鉴定取证 毕业实践 360 12/4 大型运大型运输车40 30 10 5/8 输车辆辆发动机 车维结构与维 修技术修 专门大型运输车40 26 14 5/8 化方向 辆底盘结 构与维修 大型运输车32 22 10 4/8 辆电气及 附属设备 结构与维修 汽车维修技32 22 10 4/8 术 专门化实训120 4/4 及鉴定取 证 毕业实践 360 12/4 车身修车身识图 32 24 8 4/8 复技术汽车车身修64 50 14 8/8 专门复技术 化方向 汽车涂装技48 32 16 6/8 术 专门化实训120 4/4 及鉴定取 证 毕业实践 360 12/4 检测技汽车检测诊96 66 30 12/8 术专门断技术 化方汽车检测设48 26 22 6/8 向 备与维修 专门化实训120 4/4 及鉴定取 证 毕业实践 360 12/4 技术服电子商务 48 40 8 6/8 务与贸汽车及配件64 54 10 8/8 易专营销 门化方 向 旧车鉴定及 评估 322484/8 专门化实训120 4/4 及鉴定取 证 毕业实践 120 4/4 职业技维修业现代企业管360 12/4 6/8 术与职务管理理 业认专门维修业务管64 44 20 8/8 证课化方向 理 ,624维修财务管32 28 4 4/8 学时, 理 专门化实训120 4/4 及鉴定取 证 毕业实践 360 12/4 汽车保汽车保险 48 48 6/8 险与理汽车车损定64 54 10 8/8 赔专损与价值 门化方评估 向 汽车保险法32 32 4/8 律法规 专门化实训120 4/4 及鉴定取 证 毕业实践 360 12/4 其他课程,216学本专业必修的非核心课程～如现代企业管理及财务管理基础(48/2)、钳工实训 时, (60/1)、汽车认识实训(60/2)、汽车运用基础(48/3)等 选修课 汽车文化、应用文写作、思维与技术创新、专业资料检索、摩托车构造与维修、专题,120学时, 讲座、汽车驾驶实训、创业教育、专业软件使用、心理学基础、客户关系管理等注: 10*表示前10周～8*表示后8周。 注:10*表示前10周～8*表示后8周。 六、课程描述 (一) 公共课程 1. 两课 讲授马克思主义基本原理、思想概论、理论和“三个代表”的重要思想、法律基础、思想道德修养、职业道德修养、创业与就业指导等。培养学生树立科学的世界观和方法论、正确的人生观和价值观～提高法律意识～自觉遵纪守法～学会用法律武器来保护自己～形成良好的职业道德和行为习惯～树立正确的择业观念～成功就业创业。 2. 体育 重点引导学生运用科学的方法锻炼身体～达到国家体育锻炼健康标准～培养学生终身体育观念。要求掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法～养成自觉锻炼的习惯,培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识～全面提高身心素质和社会适应能力～为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。 3. 应用数学 讲授集合、简单逻辑、函数、微积分、排列与组合、概率与数理统计初步。要求掌握数学的基本知识和运算技能～具有基本运算、基本计算工具使用等能力～能够运用数学方法分析与解决实际问题。 4. 汽车实用英语 结合汽车专业的实际需求～较系统的学习专业外语知识。要求熟练掌握专业外语词汇不低于2000,能较熟练的阅读和翻译英语汽车使用说明书和有关技术手册,能运用互联网查询有关英语专业 资料,能与外籍客户用英语进行一般交流。 5. 计算机应用基础 讲授微型计算机的一般工作原理和结构～计算机基本操作方法和常用软件的使用方法～计算机网络的基本操作和使用～上网查找资料的基本方法。使学生掌握计算机的操作能力～具有文字处理能、数据处理能力～信息获取、整理、加工能力～网上交互能力～为以后的学习和工作打下基础。并获得相应计算机应用能力证书。 6. 现代企业管理及财务管理基础 讲授现代企业的经营方式、生产组织、现代管理方法及经营业策略等。讲授财务管理

　　、会计学基础知识、财务审计等。要求掌握财务及企业管理基础知识。 ,二,职业基础课程 1. 汽车机械基础 讲授正投影的基本原理～三视图～图示方法和国家制图标准,讲授汽车上使用的常用金属与非金属材料～互换性与技术测量,讲授汽车上用到的静力学、运动学和动力学的基础知识,讲授液力与液压传动基础知识,讲授常用机械的工作原理、受力与运动分析。 要求能正确、熟练地识读汽车上较复杂的零件图和装配图。掌握金属与合金、非金属材料在本专业中的应用,能合理选用公差等级和配合种类～具有一定的尺寸误差和形位误差的检测能力。能分析汽车液压控制系统,能对汽车上的主要零件进行力学分析～掌握常用机械的工作原理。 2. 汽车电工电子基础 讲授交、直流电路的基本原理～汽车维修生产常用工业电器及控制设备的结构、特性、选用和使用,讲授汽车电气上常用电子元件及电路知识。 要求具备必须的安全用电常识～能够运用电工电子基本知识分析汽车电器设备和检测设备的电器线. 钳工实训 熟悉钳工常用工具、量具、机具设备的操作方法～进行划线、度量、錾切、锯锉、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、装配等基本操作训练,要求具有钳工的基本操作技能和汽车拆装的钳工操作技能。 4. 汽车认识实习 拆装汽车及各总成～要求熟悉汽车的总体构造及驱动形式～掌握各总成、零部件的功能及其安装位臵～了解其结构原理。 5. 汽车发动机构造与维修 讲授工程热力学的基础知识～发动机的工作循环、基本工作原理及主要性能指标,讲授现代汽车发动机的曲柄连杆机构、配气机构、冷却系、润滑系、燃油供给系,以电控汽油喷射式供给系为主,、 汽油机点火系、柴油机供给系的构造与维修,讲授典型发动机维护作业工艺,讲授发动机大修的工艺和技术标准,讲授发动机各系统常见故障的诊断方法。 要求通过理论教学和技能实训～使学生掌握发动机的结构与原理～能熟练使用发动机维修的常用工具、量具和设备～掌握发动机维修作业的工艺过程、零件检验方法和技术标准、大修竣工检验标准,使学生具有发动机拆卸、检修、装配、调整的能力～具有对发动机常见故障的诊断和处理的能力。掌握发动机维修工的基本操作技能～考取相应证书。 6. 汽车电气设备与维修 讲授现代汽车的电源系统、起动系统、照明及信号系统、空调系统、安全气囊系统、智能仪表、中控门锁、自动座椅及常见辅助电气设备的构造与维修～讲授电路图的阅读方法,讲授汽车电气设备常见故障的诊断方法。 要求通过理论教学和技能实训～使学生掌握汽车电气设备的结构与原理～能熟练使用汽车电气设备维修的常用工具、量具和设备～具备对汽车电器设备进行维护、调整、检修的初步技能。熟悉汽车电气设备各系统的线路及典型汽车的全车线路,要求具有对汽车电路常见故障的诊断与排除的能力。掌握汽车维修电工的基本操作技能～考取相应证书。 7. 汽车底盘构造与维修 讲授汽车行驶的基本原理,讲授现代汽车底盘的传动系、行驶系、转向系、制动系的构造与维修,讲授底盘各系统常见故障诊断方法。 要求通过理论教学和技能实训～使学生掌握底盘的结构与原理～掌握底盘主要总成维修作业的工艺过程、零件检验方法和技术标准,熟悉底盘常用维修机、工具、仪表和量具的使用方法,使学生具有汽车及其总成装配、调整、维修的能力～具有对汽车底盘常见故障的诊断和处理的能力。掌握底盘维修工的基本操作技能～考取相应证书。 8. 汽车维修质量检验 讲授汽车维修质量管理的相关法律、法规及标准～汽车检测技术基本知识～汽车一级维护、二级维护、大修的质量检验。 要求掌握汽车维修质量检验的相关法律、法规及标准～熟悉各级维护及汽车大修维修质量检验的主要内容～能借助仪器进行维修质量控制。 9(汽车运用基础 讲授汽车的主要使用性能及评价指标、汽车在各种条件下的合理使用、汽车技术状况变化的特点、汽车维修制度的主要精神、汽车公 害的形成与防治、汽车从销售到报废的全过程管理。 要求掌握汽车主要使用性能及评价指标～各种运用条件及其运用措施、汽车技术状况变化原因及其影响因素,掌握汽车公害的形成与防治原理、措施,掌握降低汽车油耗的基本原理、措施,掌握汽车润滑材料、轮胎的性能,能够选用润滑材料和轮胎,了解汽车维修制度～了解汽车从销售到报废的管理过程和管理方法。 (三) 面向职业方向的职业技术与职业认证课程 1. 汽车机修专门化方向 (1) 汽车维修技术 讲授汽车零配件的损伤形式和特点～零件的检验与分类～汽车机械损伤事故的鉴定方法～鉴定步骤和鉴定标准。具有对汽车机械损伤事故进行鉴定的能力。讲授汽车维修的常用工艺方法。讲授汽车维修机具、设备的结构、基本原理、使用方法、维护及简单故障处理。 (2) 汽车故障诊断技术 讲授汽车发动机、底盘各系统比较复杂故障的人工经验诊断与仪器仪表诊断方法。要求掌握故障现象～能够分析故障原因～掌握汽车故障的逻辑分析与故障排除的方法。 (3) 汽车典型电控系统的结构与维修 在讲授汽车发动机、底盘、电气设备的基础上～讲授汽车上典型电控系统的结构与维修～重点在介绍前面三门课尚未涉及的系统以及前面虽然涉及但未作具体车型分析的系统。 (4) 专门化实训 按维修企业对机修工岗位职业技能要求设臵相应训练岗位～让学生在汽车维护作业、大修作业、故障诊断方面进行强化训练～熟悉常见车型的维修方法和技术数据。 (5) 毕业实践 学生到汽车维修企业的机修车间从事机修工作～把所学的理论知识应用到实际工作中～获取相应的工作经验。 2. 汽车电工专门化方向 (1) 汽车车身电气系统及附属电器设备 讲授汽车的自动空调系统、微机控制仪表系统、汽车声像系统、卫星定位和导航系统、座椅自动调整系统、汽车防盗系统、汽车灯系的自动控制系统的结构、基本工作原理,进行各系统的维修的基本操作训练。要求掌握车身电控系统的基本结构和基本工作原理～能够对车身电控系统常见的故障进行分析、诊断、排除。讲授汽车附属电气设备的一般构造、工作原理以及维修方法。 (2) 汽车单片机及局域网技术 讲授汽车单片机的工作原理、内部构造、功能～汽车局域网的常见种类～CAN-BUS系统的优点、系统构成、数据结构及系统故障诊断等 。了解汽车单片机的工作原理～掌握汽车CAN-BUS系统的系统构成、故障诊断及相应仪器的应用。 (3) 汽车电路分析 讲授各大车系的电路图的特点和表示方法。能够分析汽车电路图～并通过电路图查找电气元件的接线端子和元件的位臵,能够查找汽车电路故障和元件故障并予以排除。 (4) 专门化实训 按维修企业对汽车电工岗位职业技能要求设臵相应训练岗位～让学生在汽车电气的维修、故障诊断方面进行强化训练。 (5) 毕业实践 学生到汽车修理企业从事电气方面的维修实习～熟悉电气方面的常见故障及排除方法～以获取相应工作经验。 3. 大型运输车辆维修技术专门化方向 (1) 柴油发动机结构与维修 讲授柴油发动机的结构特点和维修方法～讲授柴油机燃油系统的常见类型及各种喷油泵的构造和检修～讲授电喷柴油发动机的结构和检修～讲授柴油发动机的维护与修理工艺～故障诊断与排除。通过学习要求掌握柴油发动机的结构特点～掌握其维修的常规方法、熟悉常见车型的维修数据、掌握常见维修设备的使用方法～对常见故障能进行初步判断。 (2) 大型运输车辆底盘结构与维修 讲授大型运输车辆的变速器、主减速器、轮边减速器、转向助力系统、主动空气悬架系统、制动装臵及ABS系统、缓速器等的结构、原理、维修和常见故障的诊断和排除。通过学习～要求掌握大型运输车辆底盘的结构特点～掌握其维修的常规方法、熟悉常见车型的维修数据、掌握常见维修设备的使用方法～对常见故障能进行初步判断。 (3) 大型运输车辆电气及附属设备 讲授大型运输车辆的电气设备,如空调系统、控制装臵等,及常见的附属设备(如工作装臵等)的功能、构造、维修、故障诊断。 (4) 汽车维修技术 讲授汽车零配件的损伤形式和特点～零件的检验与分类～汽车维修的常用工艺方法。讲授汽车维修机具、设备的结构、基本原理、使用方法、维护及简单故障处理。 (5) 专门化实训 按维修企业对大型运输车辆维修人员岗位职业技能要求设臵相应训练岗位～让学生在大型运输车辆的维修、故障诊断方面进行强化训练。 (6) 毕业实践 学生到从事大型运输车辆销售、维修的企业进行实践锻炼～理论联系实际～以获取相应岗位的工作经验。 4. 车身修复技术专门化方向 (1) 车身识图 讲授有关车身识图的基本知识～要求能熟练阅读和绘制钣金展开图。 (2) 汽车车身修复技术 讲授汽车车身上常用的金属材料和非金属材料的物理性质、化学组成及加工工艺～了解汽车车身上常用的金属材料和非金属材料的发展趋势,掌握使用它们的一般规律。讲授钣金成形技术及其在车身维修中的应用～并讲授钣金的基本工艺过程～讲授从事钣金工艺的常见设备的构造、使用方法、维护、维修等的一般知识。讲授焊接的基本方法及其在车身维修中的应用,并讲授焊接的基本工艺,焊接工艺的常见设备的构造、使用方法、维护、维修等的一般知识。讲授车身主要零部件组合装配的检查和调整～对车架大梁的检查和调整作系统的阐述。讲授车身检测与车架的校正的一般方法,常见设备的使用,维护。 (3) 汽车涂装技术 讲授涂料的化学组成～物理性质～车身常用的底漆、中间涂料、面漆的作用～组成～以及使用方法,使学生具有初步的涂料的理论知识。 讲授色彩的一般知识和搭配的规律～调色的一般技术和调色的常见方法。讲授车身涂装前表面处理的一般工序～涂装工艺的关键工序～以及典型的工艺过程～讲授完成涂装工艺的常见设备的构造～使用方法及设备本身的维护,维修知识。 (4) 专门化实训 按维修企业对钣金、涂装岗位职业技能要求设臵相应训练岗位～让学生在钣金和涂装方面进行强化训练。 (5) 毕业实践 学生到维修企业从事钣金、涂装工艺方面的工作～熟悉车身校正仪的使用～获取实际工作经验。 5. 检测技术专门化方向 (1) 汽车检测诊断技术 讲授汽车检测的相关国家及行业标准。介绍汽车检测站的相关知识～讲授汽车机械损伤的检测方法和一般步骤～以及使用的常见设备。讲授发动机、底盘、电气设备等检测诊断技术及相应的发动机理论与汽车理论知识。要求掌握主要的性能评价指标、检测项目、检测方法、检测标准～并能利用理论进行结果分析～使学生初步具备对机械损伤事故的鉴定的能力。 (2) 汽车检测设备与维修 讲授汽车常见车型的检测设备的构造、原理、性能、使用方法、维修方法。 (3) 专门化实训 按汽车检测站中等职业学校汽车运用与维修专业领域、维修企业检测线对检测技术人员岗位职业技能要求设臵相应训练岗位～让学生在汽车性能检测方面进行强化训练。 (4) 毕业实践 学生到检测站、维修企业的检测线去实习锻炼～以取得实际工作的经验。 6. 技术服务与贸易专门化方向 (1) 电子商务 讲授电子商务的概念、电子商务在企业中的建立和运作、电子商务的环境要求、技术要求、专业要求、网络营销、网络结算等。要求掌握电子商务的基本概念、国内外电子商务的现状和发展趋势、电子商务网站维护的基本方法～掌握电子商务运作的技术和方法。 (2) 汽车及配件营销 讲授汽车营销方面的理论知识和营销策略。讲授汽车配件的名称、作用～了解汽车配件的管理知识和管理技能。介绍汽车营销企业管理的基本方法、步骤以及经营理念。 (3) 旧车鉴定及评估 讲授旧机动车鉴定评估的基本概念、评估的基本方法、业务接待、咨询与服务、交易程序、汽车技术状况的鉴定、鉴定估价的方法、收购估价与销售定价、鉴定估价信息系统等内容。要求掌握旧机动车鉴定评估的基本概念、评估的基本方法、业务接待程序、交易程序、汽车技术状况鉴定项目、鉴定估价信息系统～能够对汽车技术状况进行鉴定～用重臵成本法对旧机动车进行鉴定估价～撰写鉴定估价报告书～确定旧机动车的收购定价和销售定价。 (4) 专门化实训 按市场对技术服务与贸易人员岗位职业技能要求设臵相应训练岗位～让学生在汽车技术服务与贸易方面进行强化训练。 (5) 毕业实践 深入生产实际～深化和充实汽车贸易与技术服务的专业知识和基本技能。要求知道企业的经营方式、管理模式,能运用所学知识解决汽车贸易与技术服务工作中所遇到的一般问题,通过毕业实践～使学生得到岗位基本能力的训练,并为撰写毕业论文收集必要的资料。 7. 维修业务管理专门化方向 (1) 现代企业管理 讲授现代企业管理的方法、内容～学习现代企业管理的理念。 (2) 维修业务管理 讲授维修企业前台接待、诊断、估价、零配件管理、生产管理、结算、跟踪服务等基本知识～训练相应技能。讲授客户关系管理的相关知识～学习客户心理学～了解客户关系管理的一般方法和策略。讲授现代企业人力资源管理的方法。讲授企业的经营策略～经营理念和经营方法。 (3) 维修财务管理 讲授维修企业财务管理的基本知识～管理的方法。 (4) 专门化实训 按汽车维修企业对维修业务管理人员岗位职业技能要求设臵相应训练岗位～让学生在汽车维修业务管理方面进行强化训练。 (5) 毕业实践 学生到汽车维修企业参加管理工作的实践～取得一定的实践经验。 8. 汽车保险与理赔专门化方向 (1) 汽车保险 讲授保险的一般理论～学习保险的业务知识。 讲授汽车保险代理的一般方法和步骤。 (2) 汽车车损定损与价值评估 讲授汽车配件的构造、名称、功用、分类及及质量鉴别的一般知识。 讲授汽车车损定损的相关规定和具体操作方法。 (3) 汽车保险法律法规 讲授与汽车保险相关的法律法规。 (4) 专门化实训 按保险公司和汽车维修企业对汽车保险与理赔岗位职业技能要求设臵相应训练岗位～让学生在汽车保险与理赔方面进行强化训练。 (5) 毕业实践 学生到保险公司、汽车修理企业从事保险与理赔的相关工作～获取一定的实践经验。 ,四, 选修课 1. 汽车文化 讲授汽车的发展史～介绍汽车各类技术的变化、造型的变化、名人名车、车标识别、赛车运动、公路运输在交通运输体系中的地位、汽车对社会经济的影响、专业课程的设臵、专业的发展等～拓展学生的知识面～更全面的了解专业～热爱专业。 2. 汽车驾驶实训 了解汽车行驶的基本原理,掌握汽车离合器、变速器等操纵机构 的正确使用方法～熟悉汽车起步、加档、减档、转向、制动及停车的安全操作步骤。要求具有汽车初步驾驶的能力～为考取驾驶证打下基础。 3. 应用文写作 讲授常见应用文的写作格式～写作步骤和写作方法。 4. 思维与技术创新 讲授创新的理论知识～创新的方法～树立创新的意识。 5. 汽车专业资讯检索 讲授汽车专业资讯的常见形式～讲授维修资料光盘、维修手册等维修资讯的检索技能～讲授利用多媒体电脑和互联网、局域网等技术检索汽车专业资讯的方法。通过理论学习和技能实训～要求能熟练应用多媒体电脑、互联网、局域网等技术检索汽车专业资讯～能对汽车专业资讯进行合理的分析和利用。 6. 摩托车构造与维修 介绍摩托车的构造、维修、常见故障的诊断 7. 创业教育 讲授创业的重要性～树立创业的意识。 8. 专业软件使用 学习常用软件的理论知识、使用方法。 9. 心理学基础 学习心理学的有关知识～能正确的调整自身的心理～正确处理人际关系。 10. 客户关系管理 讲授客户关系管理的相关知识～学习客户心理学～了解客户关系管理的一般方法和策略。 七、培养方案说明 1. 本方案仅作为指导性、参考性范本。 2. 为提高教学时间利用效率～不再安排专周的发动机构造与维修、底盘构造与维修、电气构造与维修实训～在教学过程中～应尽量采用项目教学法～将维修生产中用到的一些拆卸、检修、装配、调整等基本技能与课程教学结合～避免出现专门的理论课～实验课～尽量实现理论与实践教学一体化。 3. 汽车机械基础、汽车电工电子基础课要以职业活动项目为导向～以服务于后续课程为主要目标进行内容取舍～不追求知识的系统性～应结合汽车实例进行讲解～避免出现深奥的原理分析。 4. 本方案在使用过程中～原则上“两课”要求不少于110学时。 5. 汽车文化课、汽车驾驶实训两门课选修课～建议设臵为必选 课。 汽车维修行业人力资源需求及 对职业教育要求的研究报告 一、 汽车维修行业人力资源情况调查 本调研报告是为贯彻落实《国务院关于大力推进职业教育改革与发展的决定》精神～按照教育部关于开展技能型紧缺人才培养培训工作的要求～根据交通部科技教育司的安排～由交通职业教育教学指导委员会汽车运用与维修学科委员会,以下称“学科委员会”,组织完成。 1.调研报告形成过程 交通部科技教育司先后于3月16日、3月24日召开交通职业教育教学指导委员会专题会议～研究部署调研工作。 根据交通部科技教育司的要求～学科委员会组成调研组对北京、上海、江苏、浙江、四川等地进行抽样～并结合全国教育科学“九五”规划交通部重点研究课题《2015年交通专门人才需求预测及交通教育发展战略研究》、中国汽车维修行业协会2002年组织的行业调研结果等资料～归纳分析～形成调研报告讨论稿。 4月4日～教育部职成司、交通部科教司、交通部公路司会同汽车维修行业协会、汽车运用与维修学科委员会调研组在北京召开专题会议～对讨论稿修改、充实、完善。 6月20日～教育部、交通部、中国汽车维修行业协会、中国汽车工业协会组织召开“职业院校培养汽车维修专业领域技能型人才专题”研讨活动～再次对调研报告提出修改意见。 2.有关情况说明 (1) 汽车维修行业协会组织的调研。为把握全国汽车维修行业从业人员基本情况～中国汽车维修行业协会于2002年组织进行了抽样调查。该项调查分为两个阶段进行。第一阶段:2002年2月—4月～以协会会员为对象～主要采用问卷调查方式,第二阶段:2002年8月—12月～委托15个中心城市行业主管部门抽样调查当地维修企业～同时行业协会对宁波、西安、乌鲁木齐、成都等城市的维修企业有重点地组织了实地调研。合计共调查了831家维修企业～4万余名从业人员。 (2) 汽车运用与维修学科委员会组织的两次调研。交通职业教育教学指导委员会汽车运用与维修学科委员会结合专业教学改革的需要～对维修企业的需求和职业技术教育的现状组织了两次调研。第一次调研于2000年2月—4月～调查范围为30多所学校、8个省市300多家企业,第二次调查2002年10月～调查范围为4个省市34家维修企业。 (3) 《2015年交通专门人才需求预测及交通教育发展战略研究》,以下简称“战略研究”,。“战略研究”是全国教育科学“九五”规划交通部重点研究课题～由交通部科技教育司承担。课题研究历时3年多～对交通教育和交通人才的现状作了多侧面的研究与调查～预测了2000年—2015年交通专门人才的需求～提出了我国未来十几年交通教育发展的战略思想、战略目标与战略措施。 二、 行业发展现状与人才需求现状 1.行业现状与发展趋势 (1) 公路建设事业。根据交通部统计资料?～改革开放以来,交通固定资产投资规模持续扩大。1989年,全社会完成交通固定资产投资只有156亿元,“八五”期间年均完成投资619亿元,“九五”期间年均完成投资2062亿元。2002年完成3150亿元,创历史新高,是1989年的20倍。投资规模的不断扩大对加快基础设施建设起到了关键性作用。交通运输实现了跨越式发展,瓶颈制约和全面紧张状况得到缓解。 ——公路通车里程迅猛增长。到2002年底,全国公路通车里程达176万公里,比1989年增长了74%;公路密度达每百平方公里18.3公里,13年每百平方公里增长了7.7公里。 ——高速公路建设连创新高。到2002年底,全国高速公路里程达到2.52万公里。1989年我国高速公路通车里程仅为271公里～到1999年突破1万公里～到2002年突破2万公里～用短短十多年的时间走完发达国家高速公路建设三、四十年的发展历程。我国目前高速公路通车里程位居世界第二～仅次于美国。 ——农村公路覆盖面明显扩大。到2002年底,全国农村公路总里程发展到130万公里,乡镇通公路率达到99.4%,行政村通公路率达到92.5%,分别比1989年提高了5个和17.5个百分点。 ——车辆装备水平不断提高。到2002年底,全国营运车辆发展到700余万辆,是1989年的近3倍。高档化、舒适化、大型化、专业化车辆比重上升。 ——客货运输量持续攀升。2002年,全社会完成公路客运量147.53亿人,旅客周转量7806亿人公里,完成货运量111.63吨,货物周转量6782亿吨公里。 为适应国民经济发展的需求～公路交通实现新的跨越式发展的主要目标是: 到2010年,全国公路总里程达到210，230万公里。全面建成“五纵七横”国道主干线条省际通道,高速公路连接90%目前人口在20万以上的城市,东部地区基本形成高速公路网,高速公路总里程达到5万公里。二级以上公路里程达到40，45万公里,干线公路基本达到二级以上标准,东中部地区二级以上公路连接所有的县。基本建立起全国快速客货运输网络,通公路的行政村班车通达率达到95%以上。车辆技术状况进一步优化,营运客车中高级客车比重达到三分之一。 到2020年,全国公路总里程达到260，300万公里。高速公路里程达到7万公里以上,连接所有目前人口在20万以上的城市,基本形成国家高速公路网。二级以上公路总里程达到6。baraberto.com，